OBECNÉ
4340 Rulová ocel je zpracování oceli s vysokou kalící kapacitou, spojené s chrom-nikl-molybdenem, které se používá při výrobě různých mechanických součástí, včetně hrubých profilů, pokud je požadována kombinace střední pevnosti a pevnosti v lomu. Má také vysokou odolnost proti únavě.
Chemické složení – C (0,38 – 0,43), Si (0,15 – 0,30), Mn (0,60 až 0,80), Cr (0,80 – 1,10), Ni (1, 65 až 2,00), Mo (0,20-0,30)
Podmínky napájení – Dodává se s maximální tvrdostí 260 HB. Poskytováno v mírném stavu a temperováno ve fázi konzultace.
APLIKACE
Používá se v součástech mechanických systémů, zejména konstrukčních, kde je rovnoměrná tvrdost podél průřezu velkých nebo malých řezů. Jeho hlavní aplikace jsou: hřídele, ozubená kola, planetová ozubená kola, sloupy, pouzdra a válce.
KOVAT
Ocel Gnee 4340 musí být udržována při minimální teplotě 900 ° C a maximálně 1220 ° C.
TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ
Žíhání: Léčba by měla být prováděna při teplotě 850 ° C po dobu nejméně 1 hodiny na 25 mm. Pomalu ochlaďte v troubě.
Normalizace: Léčba by měla být prováděna při teplotě 860 - 880 ° C po dobu nejméně 1 hodiny na 25 mm. Studený vzduch. Ve zvláštních případech lze použít nucený vzduch.
Teplota: austenizujte teplotu mezi 840 – 870 ° C. Zahřívá se 1 hodinu na každých 25 mm tloušťky a přidá se další 1 hodina na každých 25 mm. Ochlaďte v oleji nebo polymeru. Chlazení polymeru vede k menším rozměrovým změnám a lepší mikrostrukturní homogenitě.
Popouštění: Mělo by být provedeno ihned po popouštění, když teplota dosáhne přibližně 70 ° C Teplota popouštění by měla být zvolena podle tvrdosti specifikované pro součást. Chcete-li použít tuto temperovací křivku Uspořádání. Teplota popouštění se udržuje nejméně 1 hodina na každých 25 mm tloušťky a používá se nejméně dvě hodiny. Není temperován v teplotním rozmezí mezi 230-370 ° C kvůli možnosti vyvolání křehkosti temperovaných informací. Křivky teploty obsažené v tomto katalogu jsou orientační v závislosti na vlastnostech materiálu a zkušebních podmínkách.
Nitridace: Ocel může být nitridována, aby se zvýšila odolnost povrchového kalení proti opotřebení. Maximální tvrdost závisí na stavu tepelného zpracování. Výkonnostní prvky před nitridací mají lepší vytvrzovací vlastnosti, což vede k další maximální tvrdosti 800 HV. Doporučuje se hloubka popouštění mezi 0,30 a 0,60 mm.
Povrchové kalení: lze provádět plamenem nebo indukčním procesem tvrdosti větší než 55 HRC.
Populární Tagy: sae 4340, dodavatel, vlastní, velkoobchod, levné, sleva, ceník, nízká cena, ve skladu, bezplatný vzorkovač
