Proč se trubky ve tvaru U často stávají nejnáchylnějšími k poruchám, obtížně se instalují a jsou citlivé na úniky v projektech výměníků tepla nebo kotlů? Základní otázkou je, zda jsou dostatečně kontrolovány ztenčování stěn po ohýbání, odlehčení pnutí a geometrická přesnost; faktory, které přímo určují dlouhodobou provozní spolehlivost.
Naše bezešvá trubka tvaru U z nerezové oceli ASTM A213 TP304 je speciálně navržena pro vysoce výkonné systémy výměny tepla. Abychom zmírnili ztenčování stěny v ohýbací zóně, používáme přesné procesy ohýbání za tepla nebo za studena, přísně kontrolujeme míru ztenčování tak, aby byla menší nebo rovna 10 %, což zajišťuje, že zakřivená část si zachová dostatečnou tlakovou únosnost a strukturální pevnost. Po ohýbání procházejí všechny U-trubky rozpouštěcím žíháním (typicky nad 1040 stupňů, následovaným rychlým kalením), které účinně uvolňuje zbytková napětí vzniklá během procesu ohýbání, obnovuje odolnost proti korozi a zabraňuje vzniku korozního praskání během své životnosti.
Pokud jde o geometrickou kontrolu, udržujeme oválnost v zóně zakřivení v rozmezí menším nebo rovném 8 %, čímž zajišťujeme správné usazení s trubkovými deskami a nosnými konstrukcemi a zároveň se vyhýbáme rušení nebo blokování během instalace. Současně jsou celkové rozměrové tolerance přísně v souladu s normami ASTM A213. Délka větví a středová vzdálenost U-trubky jsou přesně kontrolovány a lze dodat přizpůsobené délky podle požadavků projektu, což výrazně zlepšuje efektivitu instalace na místě.
Specifikace U-Tube: Minimální poloměr ohybu
| Vnější průměr | Tloušťka stěny (mm) / BWG měřidlo | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| palce | mm | 0,89 (20) | 1.1 | 1,24 (18) | 1.5 | 1,65(16) | 2(14) | 2.11 (13) | 2,41 (12) | 2.77 |
| 0.625 | 15.9 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.63 | 16 | - | 40 | 32 | 24 | 24 | 24 | 32 | - | - |
| 0.75 | 19.05 | - | - | - | 38 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 28.5 | 38 |
| 0.787 | 20 | - | - | - | 40 | 30 | 30.3 | 30 | 30.5 | 35 |
| 0.839 | 21.3 | - | - | - | - | 42.5 | 32 | 32 | 32 | 32 |
| 0.984 | 25 | - | - | - | - | - | 50 | 38 | 38 | 38 |
| 1 | 25.4 | - | - | - | - | - | 51 | 38 | 38 | 38 |
| 1.181 | 30 | - | - | - | - | - | 60 | 45 | 45 | 45 |
| 1.252 | 31.8 | - | - | - | - | - | 65 | 48 | 48 | 48 |
Hmotnostní tabulka podle měřidla BWG (trubky výměníku, kondenzátoru a kotle)
Lineární hmotnost trubky z nerezové oceli (kg/m)
| Vnější průměr | Hmotnost (kg/m) podle tloušťky BWG / mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| palce | mm | 250.51 | 220.71 | 210.81 | 200.89 | 191.07 | 181.24 | 171.47 | 161.65 | 151.83 | 142.11 | 132.41 | 122.77 | 113.05 | 103.4 |
| 1/4 | 6.35 | 0.074 | 0.1 | 0.112 | 0.121 | 0.141 | 0.158 | 0.179 | 0.193 | 0.206 | - | - | - | - | - |
| 3/8 | 9.53 | 0.115 | 0.156 | 0.176 | 0.192 | 0.225 | 0.256 | 0.295 | 0.324 | 0.351 | 0.39 | 0.427 | 0.466 | - | - |
| 1/2 | 12.7 | - | 0.212 | 0.24 | 0.262 | 0.31 | 0.354 | 0.411 | 0.454 | 0.496 | 0.557 | 0.618 | 0.685 | 0.733 | 0.788 |
| 5/8 | 15.88 | - | 0.268 | 0.304 | 0.332 | 0.395 | 0.452 | 0.528 | 0.585 | 0.64 | 0.724 | 0.809 | 0.905 | 0.975 | 1.057 |
| 3/4 | 19.05 | - | 0.324 | 0.368 | 0.403 | 0.479 | 0.55 | 0.644 | 0.715 | 0.785 | 0.89 | 0.999 | 1.123 | 1.216 | 1.325 |
| 1 | 25.4 | - | - | 0.496 | 0.543 | 0.648 | 0.746 | 0.876 | 0.976 | 1.074 | 1.224 | 1.38 | 1.561 | 1.698 | 1.863 |
| 1 1/4 | 31.75 | - | - | - | 0.684 | 0.818 | 0.942 | 1.109 | 1.237 | 1.364 | 1.558 | 1.761 | 2 | 2.18 | 2.401 |
| 1 1/2 | 38.1 | - | - | - | - | 0.987 | 1.139 | 1.341 | 1.498 | 1.653 | 1.892 | 2.143 | 2.438 | 2.663 | 2.939 |
| 1 3/4 | 44.5 | - | - | - | - | 1.158 | 1.336 | 1.576 | 1.761 | 1.945 | 2.228 | 2.527 | 2.879 | 3.149 | 3.481 |
| 2 | 50.8 | - | - | - | - | 1.325 | 1.531 | 1.806 | 2.02 | 2.232 | 2.559 | 2.905 | 3.314 | 3.628 | 4.014 |
| 2 1/2 | 63.5 | - | - | - | - | - | - | 2.271 | 2.542 | 2.811 | 3.227 | 3.667 | 4.19 | 4.593 | 5.09 |
| 3 | 76.2 | - | - | - | - | - | - | - | 3.064 | 3.39 | 3.894 | 4.43 | 5.067 | 5.558 | 6.166 |
| 3 1/2 | 88.9 | - | - | - | - | - | - | - | 3.586 | 3.969 | 4.562 | 5.192 | 5.943 | 6.522 | 7.241 |
| 4 | 101.6 | - | - | - | - | - | - | - | 4.108 | 4.548 | 5.229 | 5.955 | 6.819 | 7.487 | 8.317 |
| 4 1/2 | 114.3 | - | - | - | - | - | - |
Aplikace:
Petrochemie a chemie: Používají se v rafinériích, chemických závodech a dalších zařízeních pro přenos tepla a chladicí procesy.
Výroba energie: Používají se v konvenčních i jaderných elektrárnách pro chlazení kondenzátorů a v systémech rekuperace tepla.
HVAC: Používá se v klimatizačních a chladicích jednotkách pro účinnou výměnu tepla.
Potraviny a nápoje / Farmacie: Používají se ve zpracovatelských zařízeních pro úkoly, jako je pasterizace, sterilizace a chlazení produktů.
Jak se testují ohybové trubky ASTM A213/ASME SA213 TP304?
Ohýbané trubky ASTM A213/ASME SA213 TP304 U se používají v kritických aplikacích, kde jsou vystaveny vysokým teplotám a tlakům.
1. Hydrostatická zkouška: Hydrostatická zkouška je tlaková zkouška prováděná na trubkách ohýbaných do U, aby se zjistila netěsnost a zajistilo se, že trubka odolá požadovanému tlaku. Test zahrnuje naplnění zkumavky vodou a její natlakování na určitou úroveň po stanovenou dobu.
2. Zkouška rozšiřování: Provádí se zkouška rozšiřování, aby se zkontrolovala tažnost trubky ohybu U. Zkouška zahrnuje roztažení konce trubky na určitý průměr bez praskání.
3. Zkouška tvrdosti: Zkouška tvrdosti se provádí ke stanovení tvrdosti trubky ohybu U. Obvykle se test provádí pomocí tvrdoměru Rockwell nebo Brinell.
4. Zkouška tahem: Zkouška tahem se provádí ke stanovení pevnosti v tahu trubky ohybu U. Zkouška zahrnuje aplikaci tahového zatížení na vzorek trubky a měření velikosti výsledné deformace.
zkouška tvrdosti
Plastové zátky: Dva rovné konce trubic ve tvaru U by měly být opatřeny těsně přiléhajícími plastovými zátkami nebo víčky.
Požadavky na rám: Musí být použito masivní dřevo nebo pevná překližka; Základna musí mít dostatečná výztužná žebra pro podepření svazků trubek o délkách mezi 6 a 12 metry.
Vývozní předpisy: V případě přeshraniční přepravy musí dřevo projít fumigační úpravou ISPM 15 a nést značku IPPC.
