GNEE se vyznačuje jako důvěryhodný globální dodavatel, který se specializuje na vysoce kvalitní bezešvé trubky ASTM A268 TP410 pro tepelné výměníky. S více než 18 lety rozsáhlých zkušeností a prokazatelných záznamů v dodávkách kritických komponent do průmyslových odvětví, jako je chemické zpracování, výroba energie a ropný a plynárenský sektor, jsme se stali preferovaným partnerem pro zákazníky s extrémně náročnými požadavky na aplikace výměníků tepla. Naše výrobky jsou vyváženy do více než 50 zemí světa a získaly řadu mezinárodních certifikací, jako jsou ISO 9001, PED a NACE MR0175.
Naše bezešvé trubky ASTM A268 TP410 jsou speciálně navrženy tak, aby vydržely přísné provozní podmínky, se kterými se setkáváme během provozu výměníku tepla. Každá šarže trubek TP410 prochází rozpouštěcím žíháním při zvýšené teplotě 1050–1100 stupňů, po kterém následuje rychlé ochlazení. Tento proces zajišťuje vytvoření jednotné granulární struktury a úplné rozpuštění karbidů, čímž se minimalizuje riziko mezikrystalové koroze.
Přesným procesem kalení a popouštění přísně kontrolujeme tvrdost, abychom ji udrželi na hodnotě menší nebo rovné HB 217; Tato hodnota je hluboko pod horní hranicí HB 241 specifikovanou v ASTM A268, která účinně zabraňuje praskání trubek pod tlakem a tepelným namáháním.
Trubky z nerezové oceli ASTM A268 TP410 pro tepelné výměníky mají toleranci vnějšího průměru ±0,1 mm, toleranci tloušťky stěny ±0,08 mm a přímost menší nebo rovnou 0,5 mm/m, což zaručuje dokonalé uchycení mezi trubkami a trubkovými plechy. Drsnost jejich vnitřního povrchu je řízena tak, aby byla zachována na Ra Menší nebo rovné 0,4 μm, což minimalizuje tvorbu vodního kamene a výrazně zlepšuje účinnost tepelné výměny, díky čemuž jsou zvláště vhodné pro provozní podmínky při vysokých teplotách, až do 600 stupňů.
Chemické složení kulaté trubky ASTM A268 TP410
| C% | Mn % | P % | S % | ano % | Cr% |
|---|---|---|---|---|---|
| Max 0,15 | Max 1,00 | Max 0,040 | Max 0,030 | Max 1,00 | 11.5–13.5 |
Mechanické vlastnosti bezešvé trubky ASTM A268 TP410 z nerezové oceli
| Teplota temperování (stupně) | Pevnost v tahu (MPa) | Mez pružnosti 0,2 % (MPa) | Prodloužení (% v 50 mm) | Tvrdost podle Brinella (HB) | Náraz Charpy V (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| Žíhaný * | Minimálně 480 | Min 275 | Min 16 | – | – |
| 204 | 1310 | 1000 | 16 | 388 | 30 |
| 316 | 1240 | 960 | 14 | 325 | 36 |
| 427 | 1405 | 950 | 16 | 401 | # |
| 538 | 985 | 730 | 16 | 321 | # |
| 593 | 870 | 675 | 20 | 255 | 39 |
| 650 | 755 | 575 | 23 | 225 | 80 |
Tolerance rozměrů trubky z nerezové oceli ASTM A268
| Vnější průměr v[mm] | Tolerance vnějšího průměru v[mm] | Tloušťka stěny, % | tenkostěnné trubky |
|---|---|---|---|
| Do 1⁄2 [12,7], vyj. | ±0,005 [0,13] | ±15 | – |
| 1⁄2 až 11⁄2 [12,7 až 38,1], vyj. | ±0,005 [0,13] | ±10 | Menší než 0,065 palce [1,6 mm] |
| 11⁄2 až 31⁄2 [38,1 až 88,9], vyj. | ±0,010 [0,25] | ±10 | Menší než 0,095 palce [2,4 mm] |
| 31⁄2 až 51⁄2 [88,9 až 139,7], vyj. | ±0,015 [0,38] | ±10 | Menší než 0,150 palce [3,8 mm] |
| 51⁄2 až 8 [139,7 až 203,2], vč. | ±0,030 [0,76] | ±10 | Menší než 0,150 palce [3,8 mm] |
Tepelné zpracování bezešvých trubek ASME SA 268
| Tepelné zpracování | Rozsah |
|---|---|
| Úleva od stresu | 650 stupňů až 750 stupňů (1200 stupňů F až 1380 stupňů F) |
| Kování | 1100 stupňů až 1250 stupňů (2012 stupňů F až 2282 stupňů F) |
| Roztokové žíhání | 1010 stupňů až 1121 stupňů (1850 stupňů F až 2050 stupňů F) |
| kryogenní ošetření | -70 stupňů až -196 stupňů (-94 stupňů F až -320 stupňů F) |
Jak si TP410 vede z hlediska svařitelnosti při výrobě tepelného výměníku?
TP410 má tendenci tvrdnout. Aby se zabránilo tvorbě trhlin při svařování, doporučuje se provádět předehřev při teplotě mezi 200 a 300 stupni. K obnovení houževnatosti ve svařované oblasti je obvykle nutné temperování po svařování při teplotě mezi 650 a 750 stupni. Běžně se používají přídavné kovy typu 410 (podobného složení) nebo austenitické přídavné kovy typu 309L (v závislosti na provozním médiu).
Jak si TP410 vede v korozivním prostředí?
TP410 vykazuje dobrou odolnost proti korozi vůči slabým kyselinám, zásadám, sladké vodě a atmosférickým podmínkám. Není vhodný do prostředí s vysokou koncentrací chloridů. Pokud má provozní médium vysokou salinitu nebo obsahuje silné kyseliny, doporučujeme našim zákazníkům zvážit nutnost zvolit materiál vyšší kategorie, jako je superferitická nerezová ocel nebo duplexní nerezová ocel.
Kontrola kvality a certifikace
Každá trubka z nerezové oceli ASTM A268 TP410 prochází přísnými kontrolami:
Chemická analýza: Spektrometrie k ověření složení.
Mechanické testy: Zkoušky tahem, tvrdostí a rázem (Charpy s V zářezem při -29 stupních).
Nedestruktivní testování (NDT): Indukované proudové, ultrazvukové a hydrostatické testy.
Certifikace: ISO 9001, ASME sekce VIII, PED 2014/68/EU a NACE MR0175 pro použití v kyselých médiích (kyselá služba).
Obal
Šestihranný svazek: U bezešvé trubky malého až středního průměru nabízí šestihranné svazkování maximální stabilitu a zabraňuje rozpadu svazku.
Výztuž ocelových pásků: Pro svazkování se používá minimálně 3 až 5 ocelových pásků; Pod popruhy by měly být umístěny lepenkové nebo pryžové podložky, aby se zabránilo přímému poškození povrchu potrubí.
Woven Sack Wrapping: Celé balení je pevně zabaleno do nepromokavé látky (obvykle bílé nebo zelené), aby byla chráněna před deštěm a povrchovými škrábanci.
