Slepá příruba

Slepá příruba, také nazývaná slepá deska, je příruba bez otvorů uprostřed pro utěsnění zátky potrubí. Existuje mnoho forem těsnících povrchů, včetně plochých, konvexních, konkávních a konvexních povrchů, povrchů pro pero a drážku a povrchů pro připojení kroužků. Výrobní proces slepé přírubyVýrobní proces se dělí především na kování, lití, řezání, tyto tři typy.

Slepá příruba, také nazývaná slepá deska, je příruba bez otvorů uprostřed pro utěsnění zátky potrubí. Existuje mnoho forem těsnících povrchů, včetně plochých, konvexních, konkávních a konvexních povrchů, povrchů pro pero a drážku a povrchů pro připojení kroužků.
Výrobní proces slepé přírubyVýrobní proces se dělí především na kování, lití, řezání, tyto tři typy.
Licí příruba, tvar a velikost polotovaru jsou přesné, objem zpracování je malý, náklady jsou nízké, ale jsou zde vady odlitku (póry. Trhliny. vměstky); Vnitřní struktura odlitku je špatně aerodynamická (pokud se jedná o řezaný díl, aerodynamika je špatná);
Kované příruby mají obecně nižší obsah uhlíku než lité příruby a není snadné je zrezivět, výkovky mají dobré proudění, relativně hustou strukturu a mechanické vlastnosti jsou lepší než odlévané příruby;
Nesprávný proces kování také způsobí velká nebo nerovnoměrná zrna, trhliny při zpevnění a náklady na kování jsou vyšší než u litých přírub.
Výkovky snesou vyšší smykové a tahové síly než odlitky.
Výhodou odlitků je, že mohou vytvářet složitější tvar a náklady jsou relativně nízké;
Výhodou výkovků je, že vnitřní struktura je jednotná a v odlitcích nejsou žádné vady jako póry a vměstky;
Z výrobního procesu patří rozdíl mezi licí přírubou a kovací přírubou, jako je odstředivá příruba, k typu licí příruby.

Odstředivá příruba patří k výrobní přírubě metodou odlévání, tento typ odlitku než běžná struktura odlévání do písku je mnohem jemnější, kvalita se výrazně zlepšila, není snadné objevit volnost tkaní, pórovitost, trachom a další problémy.
Nejprve musíme porozumět tomu, jak se vyrábějí odstředivé příruby, odstředivé lití, aby se vyrobily metody a produkty s plochými svarovými přírubami, které se vyznačují následujícími procesními kroky:
(1) Vybraná surovinová ocel je umístěna do středofrekvenční elektrické pece k roztavení tak, aby teplota roztavené oceli dosáhla 1600-1700 stupně;
(2) Předehřejte kovovou formu na 800-900 stupňů, aby se udržela konstantní teplota;
(3) Spusťte odstředivku a vstřikujte roztavenou ocel v kroku (1) do kovové formy předehřáté v kroku (2);
(4) Odlitek se během 1-10 minut přirozeně ochladí na 800-900 stupně;
(5) Ochlaďte vodou o teplotě blízké normální teplotě a vyjměte odlitek z formy.