Deska pro hluboké tažení z nerezové oceli, z mikroskopického hlediska, povrch plechu a matrice jsou drsné a nerovné spojovací povrchy, v důsledku velké pevnosti podpěry polotovaru v procesu hlubokého tažení je zatížení místní konvexní části pod tlakem jednotky velmi velké; Vlivem relativního pohybu mezi plechem a matricí a plastickou deformací plechu vzniká tepelná energie, klesá viskozita mazacího filmu a klesá odpor; Konvexní v plechu pod vysokým tlakem, okamžitá vysoká teplota, pohyb působením smyku, protržení mazací membrány, plech, přímý kontakt s deskou formy byl seškrábán do konvexní formy na kusy až do konvexní matrice před lidmi, protože teplota je dostatečně vysoká, nechte zbytek změkčit, roztavit, suchý svar ve formě, aby se vytvořily nádory. Nádor spojení a jeho tvorba je obtížné spadnout, a čím lepkavější, tím větší, což má za následek povrch produktu taženého plechem z nerezové oceli, který zanechává vážné škrábance. Kromě toho rychlost tažení a velikost deformace plechu také hrají důležitou roli při tvorbě připojených uzlů. Technickým problémem při tažení plechů z nerezové oceli wuxi je, jak se vyhnout tvorbě vazebných uzlů na tažnici a zlepšit kvalitu povrchu tažných dílů.
1, kvůli špatné tepelné vodivosti než běžná nízkouhlíková ocel, což má za následek požadovanou deformační sílu;
2, hluboká deska z nerezové oceli, tvrdé plastické deformace, snadno vrásčitá hluboká tenká deska, vyplňte na sílu největšího polotovaru;
3. Odskok způsobený ohýbáním a zpětným ohýbáním plechu v hlubokém konkávním zářezu se obvykle vytváří na boční stěně výrobku, díky čemuž je třeba u výrobku s vyšší rozměrovou přesností a požadavky na tvar zvýšit proces tváření, aby bylo dosaženo.
4, nerezová ocelová deska v procesu hlubokého tažení je náchylná k fenoménu nádoru spojení.
