Vady bezešvých ocelových trubek a jejich prevence (část první)

1. Vady a prevence dílů
trubkové polotovary Trubkové polotovary používané při výrobě bezešvých ocelových trubek mohou být kontinuální odlévání kruhových trubkových polotovarů, válcování (kování) kruhových trubkových polotovarů, odstředivé lití kruhových dutých trubkových polotovarů a ocelových ingotů. Ve skutečném výrobním procesu se používá hlavně kontinuální litý polotovar kulaté trubky, protože kontinuální litý polotovar kruhové trubky má nízké náklady a dobré povrchy.
1.1 Vzhled a povrchové vady polotovaru trubky
1.1.1 Vady vzhledu U kulaté prázdné trubky vady vzhledu
Trubkového polotovaru zahrnují především průměr a oválnost trubkového polotovaru a sklon koncového čela vyříznutí mimo toleranci. U ocelového ingotu jsou vady vzhledu polotovaru trubky především nesprávný tvar ocelového ingotu v důsledku opotřebení kokily.

Průměr a oválnost polotovaru kruhové trubky jsou mimo toleranci.
V praxi se obecně má za to, že když je prázdná trubice perforována, je velikost redukce před perforovanou hlavou úměrná tomu, jak moc se perforovaná kapilára ohýbá dovnitř. Čím vyšší je rychlost redukce děrované hlavice, tím snazší je prasknout vnitřní povrch kapiláry. Ve výrobním procesu jsou parametry otvoru vrtací frézy určeny podle jmenovitého průměru trubkového polotovaru a vnějšího průměru a tloušťky stěny kapiláry. Když je upraven typ otvoru, pokud vnější průměr polotovaru trubky překročí kladnou toleranci, rychlost redukce se před vrtací hlavou zvýší; U perforované kapiláry dojde k vnitřnímu záhybu. Pokud vnější průměr polotovaru trubky překročí kladnou toleranci, sníží se rychlost redukce před vrtací hlavou, což způsobí, že se bod zákusu polotovaru trubky posune směrem k hrdlu póru, což ztíží proces vrtání. Ovalita mimo toleranci: Když je ovalita trubkového polotovaru nerovnoměrná, trubkový polotovar se bude po vstupu do deformační zóny vrtání otáčet a bude nestabilní a váleček poškrábe povrch trubkového polotovaru, což má za následek kapilární povrchové vady.

Sklon řezu čelní strany polotovaru kruhové trubky je mimo toleranci: tloušťka stěny předního konce děrované kapiláry trubky polotovaru je nerovnoměrná. Hlavním důvodem je to, že když trubkový polotovar nemá středící otvory, hlava se při vrtání setká s čelní plochou trubkového polotovaru. Protože koncová plocha prázdné trubice má velký sklon, je pro nos hlavy obtížné vycentrovat střed prázdné trubice, což má za následek nestejnou tloušťku stěny koncové plochy kapilární trubice.

1.1.2 Povrchové vady plynulého odlévání polotovarů kruhových trubek Trhliny na povrchu polotovaru trubky: podélné trhliny, příčné trhliny a síťové trhliny

Příčiny
podélné trhliny
A. Vymývání ztuhlého pláště trubkového polotovaru je způsobeno nesouosostí trysky a formy.
B. Tavnost strusky formy je špatná a vrstva kapalné strusky je příliš silná nebo příliš tenká, což má za následek nerovnoměrnou tloušťku filmu strusky a příliš tenké vrstvy částečného ztuhnutí přední trubky.
C. Když hladina krystalické kapaliny kolísá, to znamená, že kolísání hladiny kapaliny je větší než ±10 mm, je výskyt trhlin asi 30 %.
D. Obsah P a S v oceli: když je P větší než 0. 017 % a S 0. 027 %, podélná trhlina se zvětšuje.
E. Když je C v oceli 0,12 % až 0,17 %, má podélná trhlina tendenci se zvětšovat.

MěřeníA. Ujistěte se, že tryska a forma jsou vycentrované.B. Kolísání hladiny krystalické kapaliny musí být stabilní.C. Použijte správný skleněný kužel.D. Vybraný slévárenský prášek s vynikajícím výkonem.E. Použijte horký krystalizátor.

Příčiny příčných trhlinR. Příliš hluboké stopy po vibracích jsou hlavním důvodem příčných trhlin.B. V oceli se zvyšuje obsah niobu nebo hliníku, což je příčinou.C. Prázdná trubka se rovná při teplotě 700 až 900 °C D.
Intenzita sekundárního chlazení je příliš vysoká.