Úvod do procesu kování příruby na tupo, co je to příruba na tupo? Příruba pro přivařování na tupo zahrnuje přírubu pro přivařování na tupo, čelní přírubu pro přivařování na tupo, přírubu s vysokým krkem, přírubu pro přivařování na tupo s dlouhým krkem atd., je vhodná především pro svařování protikusů přírub a trubek, její struktura je přiměřená, pevnost a tuhost, použití příruby na tupo je ke snížení koncentrace napětí, příruba na tupo je vhodná pro tlaková nebo teplotní potrubí, která silně rozvíří vysokoteplotní, vysokotlaká a nízkoteplotní potrubí nebo potrubí, ale také se používají k dopravě drahých, hořlavých a výbušných médií potrubí. Příruba na tupo je hrdlový a kulatý přechod potrubí a připojovací příruba na tupo, příruba na tupo je druh přírubových potrubních tvarovek, příruba na tupo pro připojení potrubí středního a vysokého tlaku, vhodné pro jmenovitý tlak vyšší než PN2,5 Mpa připojení potrubí , těsnicí povrch příruby pro svařování na tupo může být vyroben z lubrikačního, konkávního a konvexního typu a typu pero a drážka, aplikace mazané příruby tupého svaru je největší, používá se hlavně ve středních podmínkách, které jsou relativně mírné, jako je nízkotlaký nečištěný stlačený vzduch, nízký tlakovou cirkulační vodou, její výhodou je relativně levná. Jeho těsnicí funkce je spolehlivá a příruba pro svařování na tupo s jmenovitým tlakem 0,25 ~ 2,5 MPa má konkávně-konvexní těsnicí povrch.
Proces kování příruby natupo se obecně skládá z následujících procesů, to znamená výběru vysoce kvalitního řezání předvalků, ohřevu, tváření a kalení po kování. Metody procesu kování zahrnují volné kování, zápustkové kování a membránové kování. Při výrobě se volí různé způsoby kování podle velikosti kvality výkovků a počtu výrobních dávek. Při volném kování se tvar výkovků postupně některými základními deformačními procesy zakívá do polotovaru. Základní procesy volného kování jsou pěchování, prodlužování, děrování, ohýbání a řezání.
1. Rušení: Rušení je proces kování původního polotovaru v axiálním směru tak, že se jeho výška zmenší a průřez se zvětší. Tento proces se běžně používá pro kování polotovarů ozubených kol a jiných výkovků ve tvaru kotouče. Discomfort se dělí na dva typy: plné lití a částečné tloušťky tvářené.
2. Délka tažení: Tažení je proces kování, který zvětšuje délku polotovaru a zmenšuje průřez a obecně se používá k výrobě polotovarů hřídelí, jako jsou vřetena soustruhu, ojnice atd.
3. Děrování: Proces kování děrování průchozích nebo neprůchozích otvorů v polotovaru pomocí razníků.
4. Ohýbání: Proces kování, který ohýbá polotovar do určitého úhlu nebo tvaru.
5. Kroucení: Proces kování, který otáčí o určitý úhel jedné části polotovaru vzhledem k jiné části.
6. Řezání: proces kování polotovarů nebo řezných hlav.
