Bezešvá čtvercová trubka obecně ve výrobním procesu, bubliny se objeví, takže co se děje, dnes chceme pochopit, co je skutečným důvodem, jedním je, že roztavená pára je v přesycení; Za druhé, součet několika smyček parciálního tlaku páry v bublině převyšuje vnější pracovní tlak bubliny; Třetí jsou jádra bublin s více než jednou kritickou hodnotou. Podle specifického standardu kování, protože tam bylo mnoho inkluzí nekovových materiálů, agregátů a bublin, které neunikají během rafinace v roztoku, je velmi snadné vytvořit nespontánní zárodky bublin v roztoku. Kromě toho, ačkoli je množství peroxidu v tavenině po rafinaci menší než hodnota rovnovážné koncentrace, hodnota koncentrace par v celém kondenzačním procesu je zpočátku distribuována a zhoršována, což vede k nasycení části kapalných vodíkových složek v popředí. krystal, aby se vytvořila výhoda zdrojů pro bubliny generované bezešvou čtvercovou trubicí. Když se obvod částečného napětí vodíku v kapalném stavu v přední části krystalu rozšíří za vnější pracovní tlak, existuje vysoká pravděpodobnost, že se budou tvořit bubliny. Pokud je však vodní vztlak vytvořených bublin menší než adheze pevného povrchu k bublinám, nebo je-li rychlost usazování bublin menší než rychlost krystalů ingotu, bubliny zůstanou v odlitku a stanou se póry. .
Bezešvá čtvercová trubka v každé vrstvě průřezu není velká, požadované teplo není velké, výrobce bezešvých čtvercových trubek Tianjin a každá vrstva je rozdělena do několika pro provádění skokového svařování, většina z každé části svaru je ze studené silné oceli deska znovu pro vytvoření teplotního gradientu, pokaždé, když dojde k úzké oblasti plastické deformace, takže průměrná celková šířka oblasti plastické deformace (to znamená specifikace horizontální špičky) je menší než relativní úroveň přímého svařování Vertikální špička je také malá, ve srovnání s přímým nepřetržitým plným mícháním je deformace menší. Čtvercová ocelová trubka je název pro čtvercové potrubní tvarovky, tedy bezešvé ocelové trubky se stejným obvodem. Vyrábí se pásem válcovaným za tepla procesem úpravy. Obecně je pás válcovaný za tepla vybalen, vyrovnán, válcován a svařen, aby se vyrobily kulaté ocelové trubky, a poté válcován za studena do obdélníkových čtvercových trubek z kulatých ocelových trubek a poté nařezán na požadované délky. Obecně 50 tyčinek na sáček.
