ASTM A153 reguluje zinkové povlaky aplikované procesem ponoření za tepla na hardwarové produkty, jako jsou odlitky, spojovací prvky, válcované, lisované a kované výrobky a různé předměty se závitem, které se budou točit, spřádat nebo jinak manipulovat, aby se odstranil přebytečný zinek. Proces žárového zinkování pro předměty pozinkované podle ASTM A153 je identický s procesem požadovaným podle ASTM A123, s výjimkou, že železné a ocelové kování podle ASTM A153 se spřádá nebo spřádá, aby se odstranil přebytek zinku.
Požadavky normy ASTM A153/A153M
Tloušťka/hmotnost povlaku závisí na kategorii materiálu a tloušťce oceli, hodnoty jsou uvedeny v tabulce 3
Oblasti výrobků se závitem se závity nepodléhají požadavku na tloušťku povlaku
Kontinuální, hladký a jednotný povrch
Fragilidad Los elementos de fijación de alta resistencia a la tracción (>150ksi) a odlitky mohou být křehké
Vzhled bez holých míst, puchýřů, usazenin tavidla a hrubých struskových vměstků, stejně jako bez těžkých usazenin zinku, které by narušovaly zamýšlené použití
Spoj Všechny povlaky musí mít silnou vazbu po celou dobu životnosti žárově pozinkované oceli
Existují výrobní kroky, které mohou narušit antikorozní ochranu žárově zinkovaného povlaku; odlupování nebo poškození povlaku v důsledku toho však není důvodem k zamítnutí. Ve všech případech má dobrý výběr oceli za následek vytvoření kvalitnějšího povlaku a povrchové úpravy na výrobku. Nátěr na ochranu proti korozi na výrobky se závitem se nanáší po vyrobení výrobku a další výroba může narušit systém ochrany proti korozi. Jedinou výjimkou z tohoto pravidla jsou vnitřní závity matice, které musí být po aplikaci povlaku přepracovány, aby se přizpůsobily změně tloušťky povlaku na závitech šroubu. V tomto případě zinek na závitech šroubů poskytuje ochranu proti korozi nepotaženým závitům matice.
Existují určité výrobní techniky, které mohou vyvolat pnutí v oceli a vést ke křehkému porušení. Opatření, která je třeba přijmout, aby se zabránilo křehnutí, jsou uvedena v ASTM A143/A143M. Kromě toho výběr ocelí se správnou chemií může pomoci zabránit křehkosti kujných odlitků. Reprodukce a shrnutí tabulky obsažené v normě ASTM A153/A153M (tabulka 3) uvádí různé třídy výrobků a minimální tloušťku povlaku požadovanou specifikací.
| Tloušťka nebo hmotnost (hmotnost) zinkového povlaku pro různé třídy materiálů | ||||
|---|---|---|---|---|
| Hmotnost (hmotnost) zinkového povlaku, oz/ft2 (g/m2) plochy, minimum | Tloušťka povlaku, mil (mikrony), minimum | |||
| třída materiálu | Průměrný počet testovaných vzorků | Jakýkoli jednotlivý vzorek | počet testovaných vzorků | Jakýkoli jednotlivý vzorek |
| Třída A - Litina - Temperovaná litina, Ocel Třída B - Válcované, lisované a kované výrobky (kromě těch, které by byly zahrnuty do tříd C a D) | 2.{1} (610) | 1,80 (550) | 3.4 (86) | 3.1 (79) |
| B-1 - 4,76 mm (3/16 palce) nebo více na tloušťku a 381 mm (15 palců) na délku | 2.{1} (610) | 1,80 (550) | 3,5 (85) | 3.1 (79) |
| B-2 méně než 4,76 mm tlusté a více než 381 mm dlouhé | 1,5 (458) | 1,25 (381) | 2,6 (66) | 2.1 (53) |
| B-3 libovolná tloušťka a délka 15 palců (381 mm) a méně | 1,30 (397) | 1,10 (336) | 2,2 (56) | 1,9 (48) |
| Třída C - Spojovací prvky nad 3/8 palce. (9,52 mm) průměr a podobné položky. Podložky 3,16 palce. a tloušťka 1/4 palce (4,76 a 6,35 mm). | 1,25 (381) | 1.{1} (305) | 2.1 (53) | 1,7 (43) |
| Třída D - Spojovací prvky o průměru 3/8 palce (9,52 mm) a méně, nýty, kolíky a podobné položky. Podložky o tloušťce menší než 3/16 palce (4,76 mm). | 1.{1} (305) | 0,85 (259) | 1,7 (43) | 1,4 (36) |
| Poznámka 1: Délka kusu, uvedená ve třídách B-1, B-2, B-3, se vztahuje na hotové rozměry kusu po jeho výrobě. | ||||
